一、实施目标

●生产数字化：

1.生产任务明确、计划清晰；

2.生产过程实时汇报，执行状况实时掌握；

3.生产数据实时自主统计分析，并集中展示。

●作业电子化：

1.管理流程电子化；

2.检验作业文件电子化；

3.检验记录电子化；

●条码管理：

1.实现出入库扫码;

2.减少人工操作和错误，提高作业效率。

●品质管理：

1.通过品质分析，建立持续改进;

2.减少质量成本，提高产品服务质量。

二、管理要点

1.标准化：按计划下达生产任务单、按单领料、按单报工、按单缴库。管理投入、产出、散失。

2.前工程：铣磨、精磨设置中转库，二光品设半成品库。后工程镀膜、胶合设置中转库，成品库。

3.模具板：用模具板代替通用板，解决点数难的问题

4.最小批量（依抛光模具、模具设置最小批量）实现一票到底

5.二维码票：扫码报工提高报工效率，数据准确、实时

6.个数统计：1.周转仓 2.个数员 3.员工自己交接（只管控完成品状态）。管控点：铣磨、精磨、二光品、芯取、镀膜、涂墨、胶合

三、功能展示

1.工艺流程：设置生产工艺路线，依工艺路线进行生产安排及汇报、统计。

2.二维码票：扫码报工提高报工效率，数据准确、实时

3.生产报工：前工程由每个作业人员通过手机扫流转卡上的二维码进行报工。

4.在制品：依报工、流转等作业记录自动统计在制品，有效管理散失。